マイクロ精密絶縁スリーブは MWD システムの重要なコンポーネントであり、電子モジュールと信号モジュールの絶縁と正確な位置決めに使用される、MWD 測定システムの主要な非金属小型機能コンポーネントです。{0}この部品は全体のサイズが小さく、壁の厚さが薄く、側壁には一貫性の高い小型ウィンドウ構造があり、非常に高い幾何公差と表面の完全性が要求されます。当社は、成熟した微細加工技術と特殊な小型治具を利用して、このような微細な寸法での安定した加工を実現し、高温、高振動のダウンホール環境でも部品の信頼性の高い性能を保証します。{{3}
主要な技術的課題
★全体のサイズが非常に小さく、アスペクト比が高い。
★ 局所的に換気された薄壁構造。最薄部の厚さはわずか数百マイクロメートルです。{0}
★ マルチ-ステップ形状 + マイクロ-不規則なプロファイル。
★ 非金属またはエンジニアリング材料。切削工具加工における応力や熱の影響に非常に敏感です。加工中の熱膨張や外力による変形を防ぐには、高度なクランプ技術と制御方法が必要です。
MH Worlding 微細加工用リーディング CNC 装置-
MH は、要求の厳しい用途向けに長期にわたる微細加工コンポーネントの製造経験を持っています。-
MAZAK INTEGREX シリーズ ミル-ターン マシニング センター
マイクロシャフト部品の形状、開口部、精密な輪郭を 1 回のセットアップで加工できます。-
クランプ誤差を大幅に低減し、微細構造の相対位置精度を保証します。
DMG MORI-高精度立形 / 5 軸マシニング センター
高-主軸と高応答送りシステムにより、微細工具での安定した切削に適しています。-
複雑な微細輪郭や非対称構造に非常に有利です。-
高精度 CNC 旋盤 + 専用マイクロ-保持システム
基準制御と微小回転部品の前加工-に使用されます。-
後続の微細加工のための安定した加工環境を提供します。-
ZEISS 座標測定システム
微細寸法、位置精度、輪郭精度の全次元検証を実行します。-
バッチ生産における一貫性とトレーサビリティを確保します。
MHマイクロマシニングサービスが選ばれる理由
微細穴、微細溝、微細窓の安定加工。
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薄肉でアスペクト比の高い部品の変形リスクを制御します。{0}
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非金属材料と金属材料の両方にわたって一貫した微細加工品質。{0}}
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単一部品のプロトタイピングから量産まで高次元の一貫性を維持します。{0}
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